WinCut(线切割控制系统) v8.5官方版

WinCut免费版是一款专业的Windows线切割控制系统，主要功能包括代码兼容、轨迹检查、模拟切割、机床调试及代码段不受限、一控多功能等，新增加工提速、加工状态悬浮窗显示、代码文件图形预览、短路回退参数可调功能，需要的朋友可以下载！

WinCut特点

1、切割状态的突出显示： 能够以“类仪器仪表的显示方式”显示加工坐标和切割状态

2、当前加工状态保存：如当前切割的工件较大，可以在切割进行到任何一步进行保存，下次开机后可以在上一次切割的“停止点”继续切割

3、断电保护：如加工过程中整个机床突然断电，重新上电后， 系统自动恢复机床的加工状态

4、自动停机：切割完毕之后，自动关闭水泵和自动总停机

5、自动计算： 切割周长、切割面积和切割效率的自动计算

6、前置暂停： 提前暂停功能，当工件即将切割完毕时， 能够有效防止夹丝、断丝等现象发生

7、清角功能： 能够有效消除塌角

8、灵活的对边和校中心功能

9、操作灵活： 灵活的操作和控制方式，可以通过鼠标完成整个加工流程

WinCut功能

1、一控多功能：可在一部电脑上同时控制最多达 3 部机床切割不同的工件

2、代码兼容：能够识别主流线切割编程软件产生的 3B/G 代码，如 CAXA、KS和 AUTOP 等

3、锥度切割：支持异形和大锥度加工，具有导轮切点偏移的实时补偿，并可以实现变锥切割

4、浏览和查找图库：充分发挥 Windows 操作系统的优势，可以快速浏览和查找所需的文件

5、轨迹检查：可快速显示加工轨迹

6、单段对应标注：方便用户查看加工代码和其对应的轨迹

7、模拟切割：可以模拟机床的实际切割状态，包括对机床运动轨迹的检测

8、机床调试：可以控制线切割机床沿指定的八个方向运动设定的步数，进而用来调试机床

9、任选切割段：可从任意段开始加工，到任意段结束

10、代码段不受限：代码段只受计算机物理内存的限制，至少可以实现 1 万段的加工代码

11、大量加工文件的保存：可以把大量加工文件保存到硬盘上，或者其他物理存储设备上

12、实时显示线切割加工的进程：通过画面切换，可以同时监视多台线切割机床的加工状态，并显示当前加工坐标值、 当前加工步数、加工总步数、总加工段数、加工进度和代码等

WinCut使用教程

1、设置操作菜单

在控制系统的“设置”菜单选项中，用户可以通过相应的选项来控制线切割加工流程

2、高频电源设置

如果在购买A型线切割控制盒或B型线切割控制卡的同时购买了南讯威达的“多功能功放板”，那么用户可以使用“高频电源设置”功能为线切割机床电柜提供一个“峰值为12V，脉宽和间隔比可调的矩形脉冲信号”，该信号进一步放大后可以用做线切割加工中的高频电源，用户可以在切割过程中实时并精确地更改高频电源的脉宽和间隔比

3、机床调试设置

机床调试设置菜单功能选项用来调试机床，在机床出厂检测或者正式加工开始之前，可以通过该选项检测电机是否缺相、机床轴向运动运动方向以及机床的精度能否达到要求。在机床调试对话框弹出之后，可以通过在输入框内输入本次机床调试的步数和通过单击方向按钮控制调试方向来“控制机床调试的过程”。进一步，如果在机床调试的过程中发现某一路电机的运动方向与机床的实际坐标方向不符，用户可以通过单击“换向”按钮来改变电机的运动方向，无需调整机床内部控制电器的电机驱动相线。

4、速度限制设置

“设置”菜单中的“速度限制设置”选项用来控制机床的最大运行速度，根据目前快走丝机床所采用的步进电机的类型，为了防止机床在任何情况下出现“丢步”现象设定速度限制的X/Y默认值为512，U/V默认为256。速度限制一经设定，用户需谨慎更改，在用户进行速度限制时，系统会弹出对话框，提示用户“谨慎设定机床速度”，在用户点击“确定”按钮后弹出“速度限制设置”对话框