Automation Studio免费版是一款专业的PLC系统设计、仿真软件,主要功能包括情境演示、系统分析、动态仿真、电气控制等,适用于自动控制和液态能力,包括设计、维护和教学。小编为大家带来的是Automation Studio 5.0和安装教程,需要的朋友可以下载使用!
Automation Studio 5.0安装教程
1.首先在本站下载文件,然后解压,解压后双击“setup.exe”安装
2.接下来会弹出软件语言选择,选中“英语(美国)”.然后点击"OK"
3.安装协议,选中“I agree”,然后点击“Install”.如下图
4.继续点击“Next”.
5.勾选“I accept”,点击”yes“.
6.继续点击“Next”
7.继续点击“Next”
8.继续点击“Next”
9.最后软件安装完成。点击“Fish”结束安装。
软件特色
1. 采用图形化编程语言,用元件图标代替文本,通过图标输入编辑器,实现模型构建、动态演示和数据采集等多种功能。
2. 把液压、气动、PLC、电气控制、CAD绘图和模拟仿真等操作都汇集到一个工作平台,利用这个工作平台,灵活地进行机电一体化系统的创新设计和实验研究。
3. 界面友好,兼容性强,可直接将回路设计和图表复制下来,在Word文本上粘贴,极大地方便了用户需求。
4. 技术分析能力强,广泛地应用于机电液气控制系统的研究中,为系统结构分析、动静态性能测试、元件负载特性研究和技术数据采集,提供了良好的实施工具。
软件优势
缩短产品上市时间
以技术为导向的消费市场趋向于拥有越来越快的产品创新周期。针对日益紧迫的技术创新,机械设备制造商们必须在更短的时间里完成新机型的开发和运行。由各自的自动化合作伙伴提供的开发工具必须能够跟上这一行业趋势。除了集成各种工具之外,我们还必须理解该开发工具能够完美匹配自动化产品系列的重要性。唯有这样,才能充分利用这些产品(典型控制器、Automation PC 或可视化)性能,避免浪费大量时间。
批量大小1 – 针对机器系列
一段时间以来,我们始终在观察机器越来越小批量生产这一趋势。在这方面,与产品多样性和个性化有关的消费市场变化已经对机械制造产生了直接影响。这一“大量客制化”概念要求设备具有高度柔性化特征,在机器制造过程中应首先针对终端用户使用自定义选项数据包,然后继续在终端用户处进行现场功能扩展以得到更多选项。因此,开发工具必须能够有效应对所有这些机型变化。当然,面向ERP系统的开放式接口也是必不可少的。
机器作为价值创造链纽带
仅仅一台机器 – 无论它多么灵活 – 都无法独立生产出一款完整的产品。一般来说,它只是整个价值创造链中的一个环节。该价值链要么是由机器分别生产的半成品部件所构成,要么是通过机器互联的一体化设备生产线所实现。在这种情况下,将机器互联以此提高总产量就显得极其有意义。在过去,这是由电信号(数字量或模拟量)实现的,但是今天,现场总线系统为机器高效互联开辟了一条崭新的路径,优化数据流的同时简化了布线。为了向设备制造商提供尽可能最好的支持,一款先进的开发工具必须能够集成标准化现场总线系统,并且提供多个功能库来使用私有通信协议。
融入机械制造商生产流程
当运行机械或设备时,即使开发工具扮演着极其重要的角色,它在机械制造商生产流程中也并非核心元素。要求机器制造商调整他们的生产流程以适应各自自动化供应商的开发工具,既不合理也不现实。因此,开发工具必须拥有一个开放的架构,包含纯文本格式的个人文档、通用访问程序、自动化项目的数据及组态选项。
功能列表提升总价值
当开发工具之间进行相互比较的时候,我们关注的焦点通常集中在个别功能上。与其将讨论的重点放在一些毫无意义的功能上,还不如从经济学角度对开发工具的“总附加值”进行进一步挖掘。这需要我们考虑到贯穿整个使用过程中的附加值,这样就为我们开创了一个崭新的视野:过去的讨论仅限于可视化编程方面,而通过现在的方式可以对一台机器的整个生命周期进行全面考量。因此,Automation Studio的开发是以支持机械制造商将一个概念变为现实的目标为导向的,覆盖了机器生命周期中的各个阶段。
一台机器的生命周期
图1:一台机器的生命周期
图1从自动化厂商角度展现了一台机器的一般生命周期。整个生命周期被划分为九个阶段,对应于开发工具的潜在支持。
设计
蓝色曲线表示传统开发工具在设计阶段所能提供的最佳支持。经服务器互联的团队协作,选择任意版本管理系统,将机器元件的功能单元分组,通过非硬件组态进行初步开发,所有这些功能都致力于为该阶段提供更为有效的支持。
Project Brower
在Automation Studio里,通过项目数据库管理,软件模型划分为不同功能块需求,将任务分配给不同的团队成员,每个团队成员采用开放的格式进行书写代码,最终这些代码将以开放的XML、或IEC格式被导入并封装成一个完整的项目,这样就构成了一个完整的团队协作,分布在不同区域的工程师可以协同完成这个项目。上图代表一个项目被划分为启动、趋势图、报警、设置导引等模块由不同的人来完成。
仿真
通常来说,仿真需要用到额外的工具。在该阶段,将这些工具进行无缝连接至关重要。例如,与MATLAB/Simulink相连能够完美地实现复杂模型的正确仿真,随后的自动代码生成可以确保控制器也能按真实过程中的要求一样运行。
通过与Matlab/SIMULINK连接,Automation Studio可以接受来自SIMULINK仿真的控制器模型,并为其自动生成代码,这些代码可以大大提高开发的周期。
制造
机器制造阶段通常与一款开发工具无关。然而,开发工具与ECAD系统直接相连并在该过程末期对I/O分布进行设置或修改,也都可以在此阶段产生附加价值。
调试
基于网络的诊断功能更易于在电气或机械方面对机器进行初步调试。直到调试阶段的末期才需要软件开发人员,这样可以大大节省时间和成本。
现场测试
在现场测试阶段,分析工具的精度决定了现场测试的质量。在这里,没有平滑信号曲线,因此所有工具必须完全适合运行系统。
生产
如同在制造阶段一样,在生产中使用一款开发工具的机会也是十分有限的。但是,开发工具与ERP系统直接相连并激活相应的选项套件,也都可以在此阶段产生附加价值。
支持&服务
当机器在终端用户处运行时,过程分析和系统支持有时是维护服务合同的一部分。为此,您需要使用一款功能强大的开发工具来完成对机器的远程维护。