HyperXtrude2015是由Altair公司最新推出的一款挤压仿真工具,包括多种实用功能,可以快速的模拟出挤压过程中的金属流动情况和温度、压力变化,进一步发现磨具设计中的问题,及时修复。是磨具设计中必不可少的一款软件,欢迎下载!
HyperXtrude 2015基本介绍
HyperXtrude2015提供了草绘功能,包含了创建点、直线、曲面、实体和其它的几何形状的工具,支持稳态金属挤压分析,包括实心和空心型材、直接和间接的挤出、以及单多孔金属模具分析。另外,功能强大的“简化/修补”(Simplify/Patch)工具是HyperXtrude 2015最实用的功能之一,借助这一功能,用户可以先对模型几何中的问题区域进行清理,然后再运行分析。从而大大地缩短试模周期和降低开发成本,加快产品上市的速度,在日益严峻的竞争中处于有利地位。
HyperXtrude2015安装教程:
1、运行“HyperXtrude2015.1_1362_hw14.0_win64.exe”根据提示完成安装

2、修改安装目录后,按照引导一步一步操作
3、安装完成
HyperXtrude2015特色
减少模具设计时间和成本
稳健可靠和有效的计算机模拟为在模具加工和挤压建立之前提供设计导向
设计稳健的模具
准确预测模具的变形和应力,优化模具设计
可视化和预见挤压材料流动,温度,挤压力
减少焊合废料
计算焊合长度,减少废料
通过虚拟试模减少成本和试模时间
极大地减少整个产品开发周期
专用的挤压用户界面
导入各种CAD数据格式
基于流程的挤压分析向导,快捷创建挤压分析模型
HyperXtrude任务管理器实现远程提交任务
支持所有的模具类型:
实心,半空心模和空心型材
多出口模具
多种材料的混合挤压
导流模和宽展模(金属挤压)
正向,反向和连续挤压(金属挤压)
薄模和板材挤压(聚合体挤压)
螺旋模具(聚合体挤压)
带金属嵌件挤压(聚合体挤压)
虚拟试模
可视化材料在模具通道内的流动性
确定流动不平衡的原因
研究设计改变的响应
进行假设方案研究,测试创新的模具设计方案
热管理
使用HyperXtrude/PROCESS确定最适宜的棒料预热温度
耦合的材料流动和传热分析求解器
通过在模具内使用发热元件和/或冷却管道,控制出口温度
在不同的挤压循环之间确定模具的温度变化
预测挤压缺陷
型材形状预测
表面缺陷
金属挤压
跟踪表皮杂质,预测压余
确定焊接长度
预测焊缝质量
预测晶粒大小和拉伸屈服强度
模具变形分析
耦合的材料流动,传热和应力分析求解器
使用Radioss计算模具的变形和模芯的变形
将模具变形降到最小满足产品公差
确定导致模具破损的原因
使用Altair OptiStruct优化支撑垫和模座的形状和尺寸
全面的材料库
HyperXtrude提供了通用的聚合体,铝合金和模具材料
内嵌的材料性能计算模块
用户使用接口程序,扩展材料模型
优化模具和生产
使用Altair HyperStudy优化模具工作带和焊合室(金属挤压)
使用HyperXtrude/PROCESS计算最佳的工艺条件(挤压垫速度,棒料温度等等)
结果后处理
模具和挤压材料的温度分布
速度和型材的形状变形
模具的变形和应力
型材的晶粒大小和屈服强度(金属挤压)
绘制特征,动画和矢量图
云图、截面和曲线
HyperXtrude2015新功能:
● 智能化的流程
● 强大的几何修复、网格生成引擎
● 模具强度耦合分析
● 工作带长度优化
● 远程作业提交
● 自动生成计算报告